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发电机就是为了应急发电，但是如果发不出电，那么这就是问题，这些问题就需要在前期处理好，否则到了应急时刻就干着急，小编针对这样的问题给大家总结了一下可能会引起发电机出现不发电的因素。

(1)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。

(2)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。

(3)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。

(4)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应除去风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

(5)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度除去冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。

(6)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。

(7)轴承磨损。若磨损不严重，使轴承局部过热；若磨损严重，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。

总结；如果遇到这些问题一定要从根本解决，如果解决不了 必须找厂家来，这样才能把风险控制在最小。