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　　很多客户对西安发电机组的噪音要求还是相对较高，所以较多采用静音发电机组，今天就为您介绍下静音发电机设计原理和过程。

　　（1）降低电磁噪声的措施

　　①适当降低气隙磁通密度可是声音更小。

　　②适当增大气隙长度定、转子间气隙长度增大，气隙磁导降低，可降低气隙谐波磁通密度，任意两个谐波磁场相互作用产生的径向力约与气隙长度二次方成反比。因此，气隙长度增大，噪声级可降低。

　　③合理选择电机定、转子槽配合幅值较大的定、转子齿谐波磁场由定、转子槽数决定，槽配合直接影响由定、转子谐波磁场相互作用所产生径向力的大小，阶次和频率，对电磁噪声的大小和频率影响很大。

　　④合理选择转子斜槽

　　当电机转子斜槽距为bsk时，它所对应的圆心角。由转子μ次谐波磁场与另一定子谐波磁场相互作用在某一频率下产生的电磁噪声级，设直槽转子时为L1，斜槽转子时为L2，斜槽使该噪声级降低。

　　转子斜槽后，由于径向力沿轴向长度上各处相位不同，可产生扭力力矩，导致铁芯扭转振动而产生噪声，这在大型电机及铁芯很长的电机中应特别注意。

　　此外，增大电机的定子铁芯或机座结构阻尼，电机的定子铁芯与机座采用弹性连接等均可降低电机的电磁噪声。

　　⑤增加西安发电机电机定子刚度及避免机械共振增加定子铁芯轭的厚度以增加刚度，可降低电机的振动及噪声。因此，多极数电机中轭厚不能单纯从磁路计算观点考虑。再者，应避免机械共振，即避免主要的力波频率与定子机座、端盖等结构件的固有频率接近或吻合。

　　（2）降低机械噪声的措施

　　为降低电机的机械噪声，应选用振动噪声较低的轴承，装机前对单个轴承的振动加速度级作测量筛选，适当提高转子轴承和端盖轴承的精度以保证较佳的轴承工作游隙。采用波形弹簧片对轴承外圆施加一轴向预压力，降低转子轴向窜动及由此产生的噪声，严格按操作规程清洗、加注润滑脂与装配轴承。

　　（3）降低通风噪声的措施

　　通风噪声是风叶转速、风量、风压等的函数在发电机温升允许情况下，可采用减小风叶直径方法来减小风量和风压，以降低通风噪声。风扇的合理造型与设计，例如后倾风扇和轴流风扇比常用的径向离心风扇噪声低，但只允许单方向运转。合理设计风路系统以减小涡流声，并避免风扇与邻近的构件间隙过小而产生“笛声”。

　　在西安发电机噪声控制严的条件下，采用消声器或隔声罩是降低电机通风噪声的重要措施，控制机组的噪声通常是将柴油机噪声和发电机噪声同时考虑。